Dây đai lưới lò ủ: Hướng dẫn lựa chọn, tuổi thọ và hiệu suất

Đai lưới kéo dài vĩnh viễn sau sáu tuần sử dụng. Dây đai có thể di chuyển sang một bên cho dù bạn có điều chỉnh bộ căng đai thường xuyên như thế nào. Một sợi dây bị đứt làm rách buồng lò và buộc phải ngừng hoạt động đột xuất. Các chế độ hư hỏng này quen thuộc với bất kỳ ai vận hành lò ủ liên tục và trong hầu hết các trường hợp, chúng bắt nguồn từ một quyết định: dây đai được xác định theo giá thay vì theo điều kiện vận hành.

Đai lưới lò ủ là bộ phận cần bảo trì nhiều nhất trong dây chuyền ủ liên tục, tuy nhiên nó thường là hạng mục cuối cùng được xem xét trong dự án lò nung. Dây đai mang các bộ phận đi qua các vùng gia nhiệt, ngâm và làm mát, nhưng nó cũng hấp thụ toàn bộ tải trọng nhiệt, cơ học và khí quyển của quá trình. Việc chọn sai dây đai không chỉ làm tăng thêm chi phí thay thế; nó tạo ra thời gian ngừng hoạt động định kỳ, các bộ phận bị loại bỏ và lò nung không bao giờ đạt được công suất định mức.

Bài viết này giải thích những yếu tố quyết định hiệu suất của dây đai trong dịch vụ ủ, cách so sánh các lựa chọn kết cấu và phương pháp bảo trì nào giúp kéo dài tuổi thọ của dây đai. Những cân nhắc tương tự cũng được áp dụng trên các dây chuyền xử lý nhiệt liên tục .

Vai trò của đai lưới trong lò ủ liên tục

Lò ủ liên tục hoạt động theo nguyên tắc đơn giản: các bộ phận di chuyển đều đặn qua các vùng nhiệt độ trong khi bầu không khí trong lò bảo vệ bề mặt của chúng. Đai lưới là thứ giúp chuyển động đó có thể lặp lại. Nếu tốc độ băng tải thay đổi thì thời gian dừng cũng thay đổi và kết quả luyện kim cũng thay đổi. Nếu bề mặt đai không ổn định, các bộ phận có thể dịch chuyển, chồng lên nhau hoặc rơi ra khỏi vị trí, gây ra hiện tượng loại bỏ và kẹt.

Dây đai cũng phải chịu được độ dốc nhiệt độ. Trong dây chuyền ủ điển hình, dây đai đi qua vùng được làm nóng và đi ra vùng làm mát. Trong nhiều thiết kế, dây đai rời khỏi lò và quay trở lại bên ngoài buồng, do đó, cùng một phần được làm nóng và làm mát trong mỗi chu kỳ. Chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại đó tạo ra các ứng suất giãn nở và co lại tác động lên vật liệu dây, cấu trúc dệt và các kết nối cạnh.

Vì lý do này, dây đai phải được coi như một bộ phận chịu nhiệt chứ không chỉ là một bộ phận vận chuyển. Hợp kim của nó phải được chọn cho nhiệt độ đai tối đa thay vì nhiệt độ trung bình của lò, và sợi dệt của nó phải chống biến dạng khi không khí lò chảy qua buồng. Hậu quả thực tế là thông số kỹ thuật của dây đai được thảo luận giống như hệ thống sưởi và kiểm soát không khí chứ không phải sau chúng.

Làm thế nào để đánh giá vật liệu dây đai lưới lò luyện

Hợp kim là quyết định đầu tiên vì nó đặt ra mức trần nhiệt độ và hành vi oxy hóa. Thép không gỉ chịu nhiệt là điểm khởi đầu tiêu chuẩn. Đối với dịch vụ ủ ở nhiệt độ đai lên đến khoảng 1050°C, các loại crom-niken như 310S mang lại sự cân bằng tốt về độ bền và khả năng chống oxy hóa. Ở những nơi dây đai có nhiệt độ cao hơn hoặc điều kiện không khí khắc nghiệt hơn, hợp kim gốc niken sẽ mở rộng trần nhưng làm tăng chi phí.

Sự so sánh không chỉ về nhiệt độ tối đa. Sức mạnh của Creep cũng quan trọng không kém. Một đai hoạt động ở nhiệt độ 950°C dưới tải nặng sẽ giãn ra từ từ nếu hợp kim không có đủ khả năng chống rão. Độ giãn dài đó làm thay đổi chiều dài bước và tại một thời điểm nhất định, dây đai không còn ăn khớp chính xác với bánh xích truyền động hoặc chạy thẳng trên đường quay về.

Khả năng tương thích của khí quyển là yếu tố chính thứ hai. Việc ủ các bộ phận bằng thép không gỉ thường được thực hiện trong môi trường khử như hydro hoặc amoniac phân ly. Những bầu khí quyển này ngăn chặn cặn bám trên các bộ phận nhưng chúng cũng ảnh hưởng đến hợp kim đai. Điều kiện oxy hóa ở nhiệt độ cao gây ra hiện tượng đóng cặn trên dây đai, làm giảm dần tiết diện và dẫn đến đứt. Do đó, vật liệu dây đai phải được lựa chọn phù hợp với môi trường lò chứ không chỉ nhiệt độ.

Đối với hầu hết các dây chuyền, điểm bắt đầu là cấp chịu nhiệt được chọn cho nhiệt độ băng tải tối đa có tính đến các điểm nóng, kết hợp với mật độ dệt phù hợp với kích thước bộ phận và tải trọng. Người mua muốn có cách tiếp cận có cấu trúc có thể áp dụng cách tương tự tiêu chí lựa chọn vành đai lưới xử lý nhiệt được sử dụng cho các đai lò liên tục khác.

Cấu trúc dây đai: Dệt, Edge và Pitch

Kiểu dệt xác định cách dây đai xử lý việc phân bổ tải trọng, luồng không khí và theo dõi. Đối với lò ủ, kết cấu phổ biến nhất là dệt cân bằng và dệt hỗn hợp, cả hai đều mang lại độ phẳng và độ ổn định tốt. Sự lựa chọn giữa chúng phụ thuộc chủ yếu vào trọng lượng bộ phận và độ hở bề mặt cần thiết. Các bộ phận nặng hơn đòi hỏi kết cấu dày đặc hơn hoặc nhiều lớp để tránh bị võng giữa các thanh đỡ.

Cạnh là vùng dễ bị tổn thương nhất của đai. Các cạnh hàn, trong đó các đầu cắt của dây được hàn thành một cạnh chắc chắn, mang lại tính toàn vẹn về cấu trúc tốt cho hầu hết các ứng dụng ủ. Các cạnh khớp nối ngược cũng được sử dụng khi độ linh hoạt của đai có vấn đề. Trong cả hai trường hợp, cạnh là khu vực bị mài mòn được hưởng lợi từ việc gia cố vì nó tiếp xúc lần đầu với lớp lót lò và hệ thống truyền động.

Cao độ, khoảng cách giữa các hàng dây xoắn ốc liên tiếp, ảnh hưởng đến cả cường độ và luồng không khí. Khoảng cách chặt hơn mang lại bề mặt dày đặc hơn và hỗ trợ tốt hơn cho các bộ phận nhỏ, nhưng nó làm giảm sự lưu thông khí quyển qua dây đai và tăng khối lượng nhiệt. Đối với quá trình ủ sản phẩm thủy tinh, bề mặt dày đặc mịn rất quan trọng; đối với các bộ phận kim loại cần có sự lưu thông không khí, kiểu dệt thoáng hơn thường là lựa chọn tốt hơn.

Hành vi theo dõi cũng bị ảnh hưởng bởi những lựa chọn xây dựng này. Dây đai không theo dõi đúng cách sẽ cọ xát vào thành vật liệu chịu lửa của lò và cuối cùng bị kẹt. Độ thẳng phải được kiểm tra khi lắp đặt và theo dõi trong những tuần đầu vận hành.

Sơ lược về tiêu chí lựa chọn chính

Bảng dưới đây tóm tắt các tiêu chí chính cho đai lưới lò ủ.

Các dạng lỗi thường gặp và nguyên nhân của chúng

Biết được nguyên nhân dây đai bị hỏng giúp người mua tránh được những sai lầm đắt giá nhất. Các chế độ thất bại phổ biến nhất là:

• Độ giãn dài từ từ ở nhiệt độ cao, khiến dây đai giãn ra ngoài phạm vi kéo và mất sự ăn khớp chính xác với bộ truyền động.
• Vết nứt mỏi do nhiệt tại các điểm giao nhau của dây hoặc ở các cạnh, gây ra bởi các chu kỳ gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại.
• Mài mòn do tiếp xúc với các thanh đỡ và do cặn rơi ra khỏi các bộ phận.
• Quá trình oxy hóa cặn, làm giảm đường kính dây theo thời gian và tạo ra các điểm tập trung ứng suất.
• Theo dõi các vấn đề dẫn đến dây đai cọ xát vào lớp lót lò.

Một mô hình lặp đi lặp lại trong hoạt động của lò ủ là dây đai không phải là nguyên nhân duy nhất gây ra hỏng hóc; sự kết hợp giữa nhiệt độ, tải trọng, không khí và tốc độ quyết định tuổi thọ của dây đai. Một dây đai tồn tại được ba năm ở một dây chuyền có thể bị hỏng trong sáu tháng ở dây chuyền khác chạy ở nhiệt độ cao hơn hoặc với kiểu tải khác. Đây là lý do tại sao việc đặt hàng lại cùng một dây đai mà không xem xét các điều kiện vận hành hiện tại là không an toàn.

Thực hành bảo trì giúp kéo dài tuổi thọ dây đai

Ảnh hưởng thực tế lớn nhất đến tuổi thọ của dây đai, sau khi chọn hợp kim và kết cấu, là cách vận hành và bảo trì lò. Bốn thực hành có tác động nhiều nhất.

Đầu tiên, độ căng ban đầu phải tuân theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Đai quá căng sẽ làm tăng ma sát trên ổ đĩa và rãnh đỡ, trong khi đai quá căng sẽ gây trượt và di chuyển kém.

Thứ hai, dây đai phải có thời gian nghỉ ở nhiệt độ và tải vừa phải. Điều này cho phép cấu trúc dệt ổn định và phân bổ độ giãn dài ban đầu đồng đều hơn.

Thứ ba, bất kỳ thay đổi nào về loại sản phẩm, không khí hoặc nhiệt độ đều phải được đánh giá trước khi nó đến dây chuyền. Điểm đặt của bộ điều khiển cao hơn không tự động có nghĩa là dây đai có thể xử lý được tình trạng mới.

Thứ tư, việc kiểm tra thường xuyên các mép đai và các điểm giao cắt của dây đai có thể phát hiện được những hư hỏng nhỏ trước khi nó trở thành vết đứt toàn bộ chiều rộng.

Lập kế hoạch phụ tùng cũng có vấn đề. Đai lưới lò ủ có chiều rộng tùy chỉnh là sản phẩm được sản xuất theo đơn đặt hàng chứ không phải là sản phẩm có sẵn, do đó, sự cố đột ngột có thể dẫn đến lò ngừng hoạt động hàng tuần trong khi sản phẩm thay thế được sản xuất.

Ví dụ ứng dụng trong các ngành

Dây đai lưới lò ủ phục vụ nhiều loại dây chuyền sản xuất liên tục. Một trong những ứng dụng phổ biến nhất là ủ chai thủy tinh, trong đó dây đai phải cung cấp bề mặt phẳng ổn định cho các thùng chứa di chuyển qua lehr và phải chống lại cả ứng suất nhiệt và mài mòn cơ học. A vành đai lưới lò ủ chai thủy tinh được thiết kế để mang lại bề mặt vận chuyển trơn tru và khả năng theo dõi có thể dự đoán được ở tốc độ đường truyền.

Bán buôn dây đai lưới lò ủ chai thủy tinh Nhà cung cấp, nhà máy - Dương Châu Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd là nhà cung cấp và nhà máy sản xuất dây đai lưới lò ủ chai thủy tinh bán buôn tại Trung Quốc, chi tiết... Xem sản phẩm →

Đối với các sản phẩm kim loại như ốc vít, lò xo và các bộ phận chính xác, dây đai thường hoạt động ở nhiệt độ cao hơn và chịu tải điểm nặng hơn. A đai lưới lò ủ sản phẩm kim loại phải giữ độ phẳng của nó dưới tải trọng tập trung và chịu được chu trình nhiệt của đường dây liên tục.

Bán buôn sản phẩm kim loại dây đai lưới lò ủ Nhà cung cấp, Nhà máy - Yangzho Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd là nhà cung cấp và nhà máy sản xuất dây đai lò ủ sản phẩm kim loại tại Trung Quốc, chi tiết... Xem sản phẩm →

Đối với các bộ phận bằng thép không gỉ, quá trình ủ thường được thực hiện trong môi trường bảo vệ và dây đai chịu được cả nhiệt độ cao và môi trường không khí. các sản phẩm thép không gỉ vành đai lưới lò ủ phải giữ tính toàn vẹn cấu trúc của nó trong bầu không khí khử và chống lại sự co giãn càng lâu càng tốt. Trong cả ba trường hợp, điểm chung là dây đai là một bộ phận quan trọng trong quá trình và tuổi thọ của nó phụ thuộc vào mức độ phù hợp với vỏ bọc vận hành.

Bán buôn sản phẩm thép không gỉ dây đai lưới lò ủ Nhà cung cấp, Nhà máy Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Dương Châu Yafei là nhà cung cấp và nhà cung cấp sản phẩm thép không gỉ bán buôn các sản phẩm thép không gỉ lò ủ lưới... Xem sản phẩm →

Khuyến nghị cuối cùng cho người mua

Khi tìm nguồn cung cấp đai lưới lò ủ, trước tiên hãy xác định phạm vi vận hành, sau đó so sánh các chi tiết kết cấu và sau đó đánh giá kinh nghiệm của nhà sản xuất. Các con số quan trọng trong bảng thông số kỹ thuật là nhiệt độ băng tải tối đa, thành phần khí quyển, tải trọng một phần và chiều rộng băng tải có bước.

Cũng nên yêu cầu nhà sản xuất xem lại thiết kế dây đai thay vì chỉ sắp xếp lại số bộ phận trước đó. Một nhà cung cấp thường xuyên chế tạo các đai lưới lò ủ thường có thể đề xuất một thay đổi nhỏ về mật độ dệt hoặc độ hoàn thiện của cạnh để cải thiện tuổi thọ mà không làm tăng chi phí.

Lò ủ là tài sản có chu kỳ dài và dây đai là một trong số ít bộ phận có thể thay thế được để xác định xem lò có chạy ở công suất định mức hay không. Chú trọng kỹ thuật cho dây đai tương tự như hệ thống gia nhiệt là cách chắc chắn nhất để giảm thời gian ngừng hoạt động và duy trì chất lượng ủ ổn định.