Dây đai lưới lò ủ: Hướng dẫn lựa chọn nhiệt độ, tải trọng và tuổi thọ

Một nhà máy sản xuất thùng thủy tinh mà chúng tôi biết đã chạy quá trình ủ suốt ngày đêm và thay thế vành đai lưới lò mỗi 8 tháng. Thắt lưng không bị mòn khi xách chai; sợi dây dần dần căng ra cho đến khi dây đai lệch sang một bên và các mép của nó cọ vào khung lehr. Kiểu đó là phổ biến và hiếm khi là "lỗi" của thắt lưng. Hầu hết các hư hỏng sớm đều bắt nguồn từ sự không khớp ở giai đoạn thông số kỹ thuật: loại dây được chọn sai nhiệt độ cao nhất, kiểu dệt không thể uốn quanh trống được lắp thực sự hoặc cấu trúc cạnh không thể chịu tải thực.

Kết luận trước mắt: làm đúng ba điều và chiếc đai sẽ hoạt động trong nhiều năm. Điều chỉnh vật liệu phù hợp với nhiệt độ vùng nóng nhất, khớp kiểu dệt và bước cao độ với đường kính trống và tải trọng trên một mét vuông của bạn, đồng thời khớp mép với cách dây đai được dẫn động. Mọi thứ khác, bao gồm cả giá cả, chỉ là thứ yếu. Hướng dẫn này giải thích những gì đai lưới lò ủ thực sự chịu đựng, cách lựa chọn kiểu dệt và vật liệu diễn ra trong thực tế cũng như vị trí phù hợp của đai chuyên dụng cho thủy tinh, kim loại và thép không gỉ.

Vành đai lưới lò luyện kim phải tồn tại như thế nào

Ủ làm nóng phôi đến nhiệt độ xác định, giữ nó ở đó, sau đó làm nguội ở tốc độ được kiểm soát để giảm ứng suất bên trong hoặc làm mềm vật liệu. Trên một dây chuyền liên tục, đai lưới vừa là băng tải vừa là một phần của lò nung. Nó ngâm trong vùng nóng, nguội đi khi phóng điện và quay trở lại vùng nóng, lặp lại chu kỳ đó vài phút một lần, cả ngày lẫn đêm.

Ba hậu quả theo sau. Đầu tiên, dây đai không bao giờ chạy ở một nhiệt độ; nó quay vòng, và chu kỳ nhiệt là điều khiến dây điện mệt mỏi. Thứ hai, đai chịu tải ở nhiệt độ, trong đó thép không gỉ chỉ giữ được một phần độ bền ở nhiệt độ phòng, do đó, đai có kích thước dành cho tải lạnh sẽ bị chùng xuống khi nóng. Thứ ba, bầu khí quyển rất quan trọng: mỗi hỗn hợp không khí, hydro hoặc nitơ-hydro đòi hỏi hành vi bề mặt khác nhau từ vành đai.

Cấu trúc dệt: Nơi bắt đầu của hầu hết các lỗi lựa chọn

Loại vật liệu thu hút sự chú ý nhưng cấu trúc dệt thường quyết định độ bền của một chiếc thắt lưng. Kiểu dệt cân bằng, kiểu xoắn ốc đôi được sử dụng trên hầu hết các dây chuyền ủ, uốn cong dễ dàng và phù hợp với các thùng trống nhỏ hơn và tải trọng nhẹ hơn. Kiểu dệt được gia cố bằng thanh bổ sung thêm các thanh chéo luồn qua các đường xoắn ốc, giúp chống lại độ giãn dài dưới tải nặng hơn và nhiệt độ cao hơn, nhưng phải trả giá bằng tính linh hoạt.

Hai chi tiết cấu trúc đáng được quan tâm cụ thể trong quá trình mua sắm. Đầu tiên là đường kính trống: theo nguyên tắc chung, trống nhỏ nhất phải gấp khoảng 12 đến 20 lần đường kính dây xoắn ốc đối với dây đai dệt cân bằng. Buộc dây đai quanh bán kính nhỏ hơn và dây cứng lại ở chỗ uốn cong, sau đó nứt ở vùng nóng đầu tiên. Thứ hai là cạnh. Các cạnh được hàn hoặc có khía phù hợp với hầu hết các loại kính; các cạnh của xích tạo ra lực truyền động tích cực cho tải kim loại nặng hơn và dây đai dài hơn, trong đó chỉ riêng ma sát sẽ khiến dây đai trượt hoặc lệch.

Diện tích mở cũng quan trọng hơn người mua mong đợi. Kiểu dệt dày đặc hơn sẽ thay đổi cách nhiệt và khí bảo vệ tiếp cận bề mặt sản phẩm. Nếu quy trình của bạn phụ thuộc vào sự đối lưu hoặc dòng khí quyển, hãy coi khu vực mở như một thông số kỹ thuật chứ không phải một chi tiết.

Một đường dẫn lựa chọn thực tế trông như thế này:

• Vùng nhiệt độ cao nhất lên tới khoảng 700°C, tải nhẹ: dệt cân bằng bằng dây loại 304 tiêu chuẩn.
  • Các dòng tiêu biểu: lò nung thủy tinh, lò giảm stress.
• 700 đến 1000°C hoặc tải nặng hơn: dệt được gia cố bằng thanh ở cấp độ crom-niken cao hơn.
  • Các dòng tiêu biểu: ủ đồng thau, ủ sản phẩm kim loại.
• Trên 1000°C, hoặc môi trường bảo vệ: kiểu dệt dày đặc ở nhiệt độ cao phù hợp cẩn thận với đường kính trống.
  • Các dòng điển hình: ủ dung dịch inox, ủ sáng.

Các lớp vật liệu và giới hạn thực tế của chúng

Hầu hết các dây đai ủ đều chạy bằng dây không gỉ austenit và các đường phân chia dựa trên nhiệt độ. Dây thép loại 304 tiêu chuẩn xử lý liên tục ở nhiệt độ khoảng 750°C trong không khí, bao gồm phần lớn quá trình ủ sản phẩm thủy tinh và kim loại. Trong khoảng từ 450°C đến 850°C, 304 nhạy cảm, nghĩa là cacbua crom kết tủa ở ranh giới hạt; điều này hiếm khi quan trọng trong lò sạch nhưng sẽ trở nên quan trọng nếu sau này dây đai bị rửa trôi hoặc ngưng tụ do ăn mòn.

Trên khoảng 800°C, quá trình oxy hóa trở thành yếu tố giới hạn tuổi thọ và các loại crom-niken cao hơn như 310S hoặc 314 có thang oxit bảo vệ lên tới khoảng 1050-1150°C tùy theo loại. Để hoạt động liên tục ngoài phạm vi đó, hợp kim có hàm lượng niken cao là giải pháp thông thường và giá dây đai cũng tăng theo. Để ủ sáng trong môi trường khí hydro hoặc nitơ-hydro, hãy chỉ định bề mặt đai sạch, không có cặn vì mọi cặn bám bên trong lò sẽ bám vào sản phẩm của bạn.

Khớp dây đai với phôi

Yangzhou Yafei tổ chức phạm vi dây đai ủ theo phôi thay vì theo biểu đồ dệt chung và đó là cách đúng đắn để xác định: cùng một nhiệt độ lò tạo ra các nhu cầu rất khác nhau tùy thuộc vào vật liệu dẫn lên dây đai. Toàn bộ các mặt hàng, bao gồm chai thủy tinh, thủy tinh y tế, sản phẩm kim loại và hàng hóa bằng thép không gỉ, được thu gom trên Các nhà sản xuất đai lưới lò ủ Đai lưới của lò ủ sản phẩm thủy tinh y tế Dây đai lưới của lò ủ sản phẩm thủy tinh y tế được làm bằng... Xem sản phẩm → trang chuyên mục.

Ủ chai thủy tinh và hộp đựng

Đai Lehr dành cho chai lọ ưu tiên độ phẳng và khả năng di chuyển ổn định ở nhiệt độ khắc nghiệt. Chai đi vào lehr mềm, và một dây đai va vào đường nối hoặc sườn ở bên cạnh sẽ làm nghiêng các thùng chứa nhẹ. Bước xoắn ốc nhất quán và cạnh được hỗ trợ tốt cũng quan trọng như cấp dây ở đây, bởi vì lỗi mà bạn đang ngăn chặn là do ngừng sản xuất chứ không phải là đứt dây.

Dây đai lưới lò ủ chai thủy tinh Vành đai lưới lò thiêu kết dựa trên đồng Xem sản phẩm →

Ủ sản phẩm thép không gỉ

Các sản phẩm không gỉ được ủ bằng dung dịch như cốc, đồ dùng nhà bếp và phụ kiện đường ống đẩy nhiệt độ dây đai lên tới 1000°C và hơn thế nữa. Ở mức độ đó, độ rão và quá trình oxy hóa chi phối tuổi thọ của dây đai, do đó, sợi dệt cần được gia cố và dây cần có cấp độ mà lớp oxit vẫn nguyên vẹn từ chu kỳ này sang chu kỳ khác. Dây đai dành cho dịch vụ này phải luôn được tính theo nhiệt độ vùng cao nhất, không bao giờ được tính theo nhiệt độ điểm đặt trung bình.

Sản phẩm thép không gỉ dây đai lưới lò ủ Dây đai lưới lò nung Xem sản phẩm →

Kính y tế và quy trình làm sạch

Kính y tế và phòng thí nghiệm bổ sung thêm yêu cầu về bề mặt: dây đai không được đánh dấu kính mềm và không được làm rơi các hạt lên các sản phẩm sạch. Loại dệt mịn hơn với bề mặt dây nhẵn là tiêu chuẩn và phải thống nhất hướng dẫn vệ sinh dây đai trước khi giao hàng, vì dây đai bị nhiễm bẩn sẽ làm nhiễm bẩn toàn bộ điện tích.

Các dạng lỗi và Danh sách kiểm tra mua sắm

Các lỗi vành đai trong cụm dịch vụ ủ thành bốn mẫu. Độ dãn và độ giãn dài xuất hiện dưới dạng độ trôi theo dõi dần dần và sự bắt đầu khi hết hành trình; Thắt lưng sẽ dài ra một chút, vì vậy hãy đảm bảo rằng dây đai của bạn có phạm vi dự phòng và đặt dây đai ở độ dài ban đầu chính xác. Sự mệt mỏi do nhiệt làm đứt dây ở chỗ uốn cong của trống, điều này hầu như luôn có nghĩa là trống quá nhỏ so với cao độ. Quá trình oxy hóa xuất hiện dưới dạng vảy trên sản phẩm, điều này rất quan trọng trong quá trình ủ sáng. Cong mép làm cong các mặt của đai sau khi quá nhiệt liên tục, thường là khi các vùng bên lò nóng hơn phần giữa. Không có điều nào trong số này là kỳ lạ và tất cả chúng đều có thể dự đoán được tại thời điểm đặc tả.

Trước khi bạn đặt hàng, hãy xem qua danh sách kiểm tra này:

1. Nêu rõ nhiệt độ vùng cao nhất và cấu hình chu trình, không chỉ từ "ủ".
2. Đưa ra tải trọng trên một mét vuông, bao gồm cả trọng lượng riêng của đai ở nhiệt độ.
3. Cung cấp đường kính trống ở cả hai đầu và phạm vi tiếp nhận.
4. Khai báo khí quyển: không khí, hydro hoặc hỗn hợp nitơ-hydro.
5. Sửa chiều rộng, cao độ, loại cạnh và độ dài dự phòng bằng văn bản.
6. Yêu cầu chứng chỉ nhà máy dây và bảng thông số kỹ thuật dệt.
7. Yêu cầu dữ liệu tuổi thọ tham chiếu từ một dòng có thể so sánh được nếu nó tồn tại.

Đai lưới lò ủ là một bộ phận có thể tiêu hao, nhưng sự khác biệt giữa đai tám tháng và đai ba năm hầu như luôn được quyết định ở thông số kỹ thuật: nhiệt độ vùng nóng nhất, kiểu dệt và bước so với đường kính trống, tải trọng và khí quyển. Chỉ định bốn điều đó, mua theo chứng chỉ thay vì tính từ trong danh mục và dây đai sẽ trở thành một trong những hạng mục có thể dự đoán được trong lịch trình bảo trì của bạn.

Để biết bối cảnh về quá trình ủ cùng với các dây chuyền tôi, tôi và chuẩn hóa, hãy xem tổng quan về ứng dụng đai lưới xử lý nhiệt của chúng tôi. Và nếu bạn đang soạn thảo thông số kỹ thuật cho các loại lò, hướng dẫn ngành về cách chọn đai lưới xử lý nhiệt phù hợp sẽ trình bày chi tiết hơn về các tiêu chí lựa chọn.